FrymaKoruma Dinex

FrymaKoruma Dinex

Dinex
  Volume utile (l) Puissance (kW)
Dinex Lab 3-12 9,0
Dinex 200 15-160 26,0
Dinex 400 15-300 26,0
Dinex 700 15-500 34,5
Dinex 1300 50-1100 53,5
Dinex 2400 50-2000 58,0
Dinex 3500 100-3000 61,5
Dinex 4200 100-3500 71,5
Dinex 5200 200-4000 71,5
 

FrymaKoruma installation de procédé sous vide, type Dinex


Technique innovante d'installations de procédé sous vide pour la fabrication d'émulsions et de suspensions sur une grande plage de viscosité.

Caractéristiques principales

  • Homogénéisation interne et externe (short loop)
  • Transvaser/vidanger le produit sans pompe de transfert supplémentaire
  • Fonction CIP via la capacité de pompage de l'homogénéisateur (une pompe de surpression supplémentaire n'est pas nécessaire)
  • Hygiène de produit permanente et design aseptique (GMP)
  • Permet de minimiser la durée des procédés et du nettoyage grâce à une technologie de mélange et d'homogénéisation intelligente et innovante
  • Réglage de la température peu encombrant (option)
  • Durée de chauffage et de refroidissement optimale grâce à un macromélange amélioré (transmission de chaleur efficace)
  • Différents concepts d'homogénéisateur sont disponibles
  • Reproductibilité optimale
  • Traitement doux du contenu de la cuve avec un apport d'énergie de cisaillement bas et/ou variable
  • Plage de répartition fine de 10 à 1 µm
  • Système racleur innovant et facile à nettoyer, pour marche à droite ou à gauche
  • Traitement de très petites quantités
  • Vidange à 100 % des résidus
  • Système d'automatisation des procédés (PAS 1 peut être complété par des options)

Caractéristiques techniques
Matériel électrique
  • Branchement électrique standard 400 V / 3 phases, 50 Hz
  • Toute autre tension ou fréquence est livrable sur demande
Spécifications concernant les matériaux
  • Les parties de l'installation en contact avec le produit sont en acier nickelé et chromé inoxydable 1.4404, 1.4435 / AISI 316L ou 1.4571 / AISI 316Ti., surface Ra 0,8 µm
  • Autres pièces en 1.4301 / AISI 304
  • Elastomères EPDM ou des matériaux semblables (FPM, etc.)
Conditions de service
  • Température : de 0° à 140°C - Humidité de l'air : de 0 à 80%
  • Air ambiant : le plus exempt de poussières possible

Description du fonctionnement

L'homogénéisateur monté verticalement en dessous de la cuve de mélange fonctionne selon le principe rotor/stator. Le produit peut être dispersé ou pompé via l'homogénéisateur à l'intérieur (short loop) ou en utilisant la conduite de recirculation externe. Dans le système rotor/stator, le produit accélère à une vitesse circonférentielle de 35 m/s en raison de la rotation du rotor et ralentit à 0 m/s sur une distance de 1 mm. Des forces de cisaillement et de poussée agissent sur le produit dans la fente de cisaillement et permettent d'obtenir une réduction de la taille des gouttelettes jusqu'à 1 µm. Les liquides ou les matières solides pulvérulentes sont aspirés sous vide directement dans l'homogénéisateur, où ils sont mouillés et dispersés. Le produit retourne dans la cuve de mélange par la conduite de circulation interne ou externe. Le macromélange est alors effectué dans la cuve de mélange. La forme spéciale de l'agitateur hélicoïdal a l'avantage, comparée à d'autres modèles, que le produit est conduit vers le haut ou le bas le long de la paroi intérieure de la cuve de mélange, en fonction du sens de rotation du mélangeur. Un échange de température optimal s'effectue sur cette surface convexe. Les racloirs montés sur l'agitateur hélicoïdal ont été conçus pour fonctionner en marche à droite/à gauche. Ils raclent le produit continuellement de la paroi interne de la cuve et le produit est accéléré et mené vers le centre de la cuve de mélange.
Le produit fini est vidangé via la conduite de recirculation, qui se trouve à la sortie de l'homogénéisateur. Le produit peut alors être retraité en mode de dispersion (rendu lisse) ou il peut être vidangé dans le mode de pompage de l'homogénéisateur à une puissance de pompage élevée.

Spécification des composants standard

  • Homogénéisateur réglable automatiquement (mode de pompage et de dispersion)
  • Homogénéisation interne et externe
  • Mélangeur-racleur avec pâles
  • Anti-vortex
  • Fonctions CIP intégrée

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