Der FrymaKoruma

Inline-Homogenisator

Der FrymaKoruma Inline-Homogenisator

DIL
  Débit (eau) Puissance (kW)
DIL 100 7000 l/h 7,5
DIL 160 30000 l/h 22,0
DIL 180 60000 l/h 45,0
DIL 230 85000 l/h 110,0

FrymaKoruma Installation à Disperser et Homogénéiser, type DisHo Inline DIL


Optimal pour produire continuellement en ligne aussi bien des émulsions (produits constitués de plusieurs liquides) que des dispersions (produits constitués de liquides et de matières solides).

Caractéristiques principales

 
  • Appareil très performant basé sur un système de rotor et de stator combinés
  • Grande capacité de pompage grâce au design spécial du rotor et du stator
  • Système à chambres multiples (zone de dispersion et zone d'homogénéisation)
  • Le modèle en acier inoxydable convient presque à tous les produits
  • Montage facile sur les cuves de mélange ou les réacteurs (exécution de l’installation)
  • Possibilité d’intégrer facilement l’appareil dans un système de tuyauterie fermé (exécution en ligne)
  • Mode d'exploitation continu

Gamme de types

  • Modèle standard pour le montage dans des systèmes de tuyauterie fermé (en ligne)
  • Modèle doté d'une trémie montée du côté aspirant ainsi que d'une conduite de recirculation et de sortie pivotante pour des produits liquides et semi-liquides
  • Système Inline avec alimentation verticale du produit pour les produits visqueux qui ne s'écoulent pas bien

Caractéristiques techniques
Matériel électrique

  • Branchement électrique standard 400 V / 3 phases, 50 Hz
  • Toute autre tension ou fréquence est livrable sur demande

Spécifications concernant les matériaux

  • Les parties de l’installation en contact avec le produit sont en acier nickelé et chrome inoxydable AISI 316L (1.4404, 1.4435)
  • Elastomères standard en EPDM (option: FPM etc.)

Conditions de service

  • Température : de 0 à 80 °C
  • Humidité de l'air : de 0 à 80 %
  • Air ambiant : le plus exempt de poussières possible


Descriptions du fonctionnement

Le DisHo Inline (DIL) se base sur le principe du rotor/stator dans un système à chambres multiples. Une combinaison spéciale de mélange et d’alimentation se trouve dans la première chambre. Vien ensuite le système d’homogénéisation qui se compose d’un système de rotor/stator endenté. Cette machine est destinée à l’émulsion et à la suspension de produits visqueux à écoulement libre. Le produit est alimenté à l’aide d’une pompe, mélangé dans la chambre de mélange et pompé vers l’homogénéisateur où il est coupé. Les forces de cisaillement élevées dans la fente de cisaillement ainsi que les turbulences très puissantes à la sortie du canal du rotor assurent une très bonne qualité du produit. Grâce au traitement du produit avec cette machine, on obtient, lors des émulsions, des gouttelettes d’une dimension pouvant aller jusqu’à 1 µm pour une distribution serrée. Des matières solides pulvérulentes sont humidifiées, désagglomérées et homogénéisées de manière optimale lors de la dispersion des suspensions. Ces machines sont utilisées Inline dans une tuyauterie fixe. En outre, il est possible de les placer horizontalement ou verticalement au-dessous des installations de procédé à vide. Des outils de dispersion au degré de finesse étagé sont disponibles pour cette gamme de fabrication.

Spécifications des composants standard

Composants mécaniques

  • Garniture mécanique à simple effet, réalisée sous la forme de cartouches, élastomères EPDM
  • Autres sur demande

Composants électriques et électrotechniques

  • Moteur du broyeur IP 55
  • Autres types de protection sur demande

Options

  • Modèle pour applications spéciales possible
  • Différents matériaux
  • Convertisseur de fréquence
  • Modèle avec stérilisation (finition «Pharma»)
  • Modèle antidéflagrant
  • Garniture mécanique d'étanchéité à double effet
  • Raccords pour garniture mécanique à double effet
  • Unité de barrage
  • Pompes de décharge et/ou d'alimentation
  • Trémie

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